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18956729555實(shí)力增強(qiáng)體 · 成就卓越鋼塑性能
鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在內(nèi)層管壁和外層管壁中間設(shè)置有兩層或多層纏繞形成的鋼絲網(wǎng)格狀增強(qiáng)層。
增強(qiáng)用鋼絲為高強(qiáng)度鍍層鋼絲,纏繞前鋼絲外層包覆有具有熱熔粘接性能和阻水作用的包覆層。在芯管上纏繞后,經(jīng)過加熱、中間結(jié)合層擠出包覆、外層PE擠出包覆,保證高強(qiáng)度鋼絲與內(nèi)外層PE之間熱熔粘接為一體。從而獲得具有性能優(yōu)異的復(fù)合管材。
鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管又稱為給水用鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合管,是以纏繞成網(wǎng)狀的高強(qiáng)度過塑鋼絲為增強(qiáng)體,釆用熱熔膠粘結(jié)固定鋼絲網(wǎng),內(nèi)外層為雙面PE塑料的一種新型低、中、高壓復(fù)合管材。因?yàn)樵鰪?qiáng)體被包覆在連續(xù)熱塑性塑料中,所以這類復(fù)合管材即克服了鋼管和塑料管的缺點(diǎn),具有鋼管和塑料管的共同優(yōu)點(diǎn),是解決建筑及市政給水管道的一項(xiàng)突破性技術(shù)成果,也是解決石油、化工、制藥、食品、礦山、燃?xì)獾阮I(lǐng)域?qū)Υ罂趶絼傂怨艿募毙韫艿?。管道系統(tǒng)釆用電熱熔管件連接,利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管材外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融,把它們可靠地連接在一起。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):衛(wèi)生指標(biāo)符合GBT17219-1998《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)指標(biāo)》的規(guī)定。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)符合CJ/T189-2007。
1、 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為:CJ/T189-2007《鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管材及管件》。
2、 同一規(guī)格不同壓力等級(jí)的復(fù)合管,其鋼絲直徑、網(wǎng)格參數(shù)不同;有特殊工況要求的供需 雙方另行協(xié)商。
3、 公稱壓力是管材在20o下輸送水介質(zhì)的最大使用壓力。若介質(zhì)溫度變化時(shí),應(yīng)進(jìn)行校正。
采用高密度聚乙烯原料,衛(wèi)生無毒,耐候性好壽命長(zhǎng),無二次污染;在網(wǎng)狀鋼骨架的約束下,復(fù)合管材的熱膨脹性大大改善,穩(wěn)定性能高。
采用電熱熔連接,不滲漏,密封性能好;電熱熔接頭抗軸向拉伸能力強(qiáng),擁有更高的承壓強(qiáng)度和抗蠕變性能,不易受外力損壞。
采用內(nèi)定型復(fù)合工藝,其內(nèi)表面較塑料管內(nèi)壁更光滑,管壁不結(jié)垢,流通能力強(qiáng);雙面防腐,具有良好的耐酸、耐堿、耐化學(xué)腐蝕性能。
重量輕易于運(yùn)輸,施工便利;埋入地下的鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管可通過磁性探測(cè)尋找定位,避免由于其他挖掘作業(yè)造成的破壞。
重量輕易于運(yùn)輸,施工便利;埋入地下的鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管可通過磁性探測(cè)尋找定位,避免由于其他挖掘作業(yè)造成的破壞。
公稱外徑(mm) | 平均外徑允許偏差mm | 公稱壓力PN/MPa | ||||||
0.8 | 1.0 | 1.25 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.5 | ||
公稱壁厚en任一點(diǎn)壁厚e允許偏差/mm | ||||||||
50 | 51.2 | - | - | - | 6.2 | 6.7 | 7.5 | 8.0 |
63 | 64.2 | - | - | - | 6.7 | 7.2 | 8.0 | 8.5 |
75 | 76.2 | - | - | - | 7.2 | 7.7 | 8.5 | 9.0 |
90 | 91.4 | - | - | - | 8.0 | 8.5 | 9.0 | 9.5 |
110 | 111.5 | - | 7.5 | 8.0 | 8.5 | 9.0 | 9.5 | 10.0 |
125 | 126.5 | - | 7.5 | 9.0 | 9.0 | 9.5 | 10.0 | 11.0 |
140 | 141.7 | - | 7.5 | 9.0 | 9.5 | 10.0 | 11.0 | 12.0 |
160 | 162.0 | - | 7.5 | 9.0 | 10.5 | 11.0 | 12.5 | 13.5 |
200 | 202.3 | - | 8.5 | 9.5 | 11.0 | 12.5 | 14.5 | 15.2 |
225 | 227.5 | - | 9.5 | 11.0 | 12.0 | 12.5 | 14.5 | - |
250 | 252.5 | 9.5 | 12.5 | 13.2 | 14.2 | 14.2 | 15.5 | - |
315 | 317.7 | 11.0 | 14.0 | 15.0 | 15.5 | 15.5 | 17.0 | - |
355 | 357.8 | 11.8 | 14.7 | 15.5 | 16.5 | - | - | - |
400 | 403.0 | 12.5 | 15.2 | 16.3 | 17.8 | - | - | - |
450 | 453.2 | 13.5 | 16.5 | 17.8 | 18.8 | - | - | - |
500 | 503.2 | 14.7 | 18.8 | 19.8 | 20.8 | - | - | - |
560 | 563.2 | 20.0 | 23.0 | 24.0 | 25.0 | - | - | - |
630 | 633.2 | 23.0 | 25.0 | 27.0 | 27.0 | - | - | - |
710 | 716.0 | 26.0 | 29.0 | 31.0 | 33.0 | - | - | - |
800 | 807.2 | 30.0 | 33.0 | 35.0 | 37.0 | - | - | - |
900 | 908.0 | 32.0 | 36.5 | 38.0 | 41.0 | - | - | - |
1000 | 1009.0 | 37.0 | 40.0 | 43.0 | - | - | - | - |
市政工程:城市建筑給水、飲用水、消防水、熱網(wǎng)回水、煤氣、天然氣輸送、高速公路埋地排水等通道。
油田氣田:含油污水、氣田污水、油氣混合物、二、三次采油及集輸工藝用管。
化學(xué)工業(yè):酸、堿、鹽制造業(yè),石油、化工、化肥、制藥、紡織、印染、橡膠塑料等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、液體、固體粉末的工藝管及排放管。
電力工程:工藝用水、回水、供水、消防水、除塵、廢渣等輸送管道。
冶金礦山:用于有色金屬冶煉中的腐蝕介質(zhì)輸送和礦漿、尾礦、通風(fēng)管及工藝用管。
海水輸送:海水淡化工廠、海邊電廠、海港城市的海水輸送。
船舶制造:船舶污水管、排水管、壓艙水管、通風(fēng)管等等。
農(nóng)業(yè)噴灌:深井管、濾水管、暗渠輸送管、排水管、灌溉用管等。